如何减轻进口离心风机叶片的磨损情况
进口叶片磨损问题一直是困扰众多业主的难题。因为叶轮叶片被磨损，轴流风机运行效率降低，生产成本浪费严重，不利于企业发展。同时，轴流风机叶片被磨损，还会导致风机寿命被大大缩短，风机故障发生率高。
尽管不少业主针对轴流风机叶轮叶片被磨损问题提出了多种物理改革方案，但效果并不理想。这主要是因为他们在对叶轮叶片进行改进时，只从理论出发，并未结合实际工况。为此，本文，将针对这个问题做正确方法解析。
（1）完善风机的工作路线，让气流运动更通畅
进入进口离心风机的气流呈现180度直线，离心风机的气流呈现90度直线运行，最终直达出风口，而若气流能够依照这个工作路线运行，产生的效率高，磨损的可能性比较小。比如离心风机作用于除尘器上辅助除尘时，应尽量将风放置在除尘器的后方。因为这样做，可以使离心风机的气流更完整地进入的除尘器，从而减少了叶片与气流的碰撞，减少了叶片灰尘堆积带来的磨损。但这种方法并非是百分百完美的，但通风效果相对比较好。
（2）在叶片上涂抹防磨材料
进口离心风机叶轮叶片在运行过程，容易因长期高强度的工作而引发磨损。不少检修员为了减轻磨损情况，多在风机叶轮叶片上涂抹耐高温胶粘剂，或者是利用相对较高端的焊接工艺来打造叶片。而相对于后者，涂抹型的防磨方式往往容易出现严重脱落的情况；而特殊工艺焊接，往往又会让叶片发生变形，甚至导致风机叶片出现严重的裂缝，进而促使风机事故多发。
针对这一点，我们认为，可以对进口离心式风机叶片做渗碳处理。渗碳工艺相对较复杂，而且需要非常注重叶片的厚度与宽度。同时，渗碳时，还要注意叶片磨损的部位，事先做数据测定，以保证渗透层不会过厚或过薄。
（3）热喷涂以解决防磨材料脱落
除了涂抹防磨油漆或耐高温胶粘剂，还可以采用热喷涂的方式来实现叶片防磨。热喷涂主要是指用等离子喷涂或氧乙炔火等方法向进口离心风机叶片表面喷涂耐磨合金，从而最大限度地改进叶片防磨材料脱落问题。